Page 9 - Mitteilungsblatt 2017 Sommer

Vereinsnachrichten

Sägewerksmeister wieder auf Besich gungstour

Am Freitagmorgen, den 07.04.2017 trafen sich über
40 Mitglieder und Freunde des Sägewerksmeistervereins
Bad Wildungen e.V. auf dem Gelände der Firma Hartmann in
Eiterfeld zur traditionellen Frühjahrsexkursion.
Nach der Begrüßung durch den Firmeninhaber, Uwe Hart-
mann, gab dieser einen kurzen Überblick über seinen Betrieb.

Seit mehr als 130 Jahren wird im Familienbetrieb Sägewerk
Hartmann Schnittholz erzeugt. Früher wurde auch Bauholz
und Kiefernstarkholz geschnitten. 1964 wurde das Sägewerk
aus der Ortsmitte an den heutigen Standort ausgelagert.
In 4. Generation leitet Uwe Hartmann den Betrieb.
Mit 18 Mitarbeitern werden derzeit im 1-Schicht Betrieb
25.000 FM Rundholz eingeschnitten. Den Hauptteil macht die
Holzart Buche mit 70 % aus, gefolgt von Kiefer mit 20% und
Eiche mit ca.10% und etwas Esche. Der Anteil an Eiche soll in
Zukunft gesteigert werden, der Einschnitt insgesamt soll
jedoch nicht grundlegend in der Menge verändert werden. Entrindungsanlage von EWD bei Hartmann
Das Rundholz wird überwiegend im Umkreis von 50 Kilome-
tern eingekauft, bei besseren Qualitäten müssen auch schon
einmal weitere Anfuhrwege in Kauf genommen werden. Auf Brettware auf einen Querförderer, wird dort lagenweise
einem großen Vorratsplatz lagern im Frühjahr immer mittels Vakuumheber abgenommen, vollautomatisch sehr
ca.10.000 FM Rundholz, das ständig beregnet wird. Das ferti- genau gelattet und gestapelt, dann paketweise dem Dämpfen
ge Schnittholz, komplett kammergetrocknet, wird als unbe- bzw. der Trocknung zugeführt.
säumte Brettware überwiegend nach Asien (80% China und 90 % des Schnittholzes wird gedämpft und anschließend
Indien) verkauft, insgesamt werden 30 verschiedene Produk- getrocknet, bei stärkeren Dimensionen erfolgt erst eine Frei-
te erzeugt. landvortrocknung, um die Kapazitäten der Trockenkammern
effektiv zu nutzen. In modernen Kombi-Kammern von Mühl-
böck wird in einem Durchgang gedämpft und anschließend
Auf dem 200 m langen Rundholzplatz wird das Rundholz in getrocknet. Das vorgetrocknete Holz kommt in Frisch-
1 ¼ Schicht mittels eines Baljer & Zembrod Sortierwagens luft/Ablufttrockner von Brunner Hildebrand. Auch 2 ältere
eingeteilt und auf die verschiedenen Boxen verteilt. Auf dem reine Dämpfkammern von Nardi erfüllen noch ihren Dienst.
Weg ins Sägewerk laufen alle Abschnitte durch eine
Der Aufbau von weiterer Trockenkapazität ist in Planung,
denn das erklärte Ziel ist, das Schnittholzlager so klein wie
Messerring- Entrindungsanlage von EWD. Von dort gelangen möglich zu halten.
die Stämme zur Hauptmaschine, einem 600 er Gatter von
Möhringer ohne Breitenverstellung (diese würde zu viel Lei-
stung kosten). Vor dem Einschnitt werden die Wurzelanläufe Eine Heizungsanlage von der Firma Kohlbach mit moderns-
direkt am Gatterspannwagen reduziert. ter Filtertechnik und 2 MW Leistung versorgt sämtliche Kam-
mern mit Energie. Wenn Dämpfprozesse anlaufen, muss aller-
dings sehr vorsichtig zu Werke gegangen werden, um einen
Größere Blöcke, welche vom Durchmesser nicht durch das Kollaps der Heizung zu vermeiden.
Gatter passen, werden auf einer horizontalen Bandsäge der Als Reserve hat man die frühere Anlage von Polzenith mit
Firma Wimmer vorgemodelt. Anschließend gelangt die
einer Leistung von 1 MW beibehalten, um in Notfällen die

Gruppenbild bei Hartmann

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